100Nm動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步扭力扳手 即時(shí)傳輸式力矩扳手

100Nm動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步扭力扳手 即時(shí)傳輸式力矩扳手

在重型機(jī)械的軸承緊固作業(yè)中，100Nm 量級(jí)的扭矩偏差可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異響；在新能源汽車電池包的螺栓安裝過程中，精準(zhǔn)的扭矩控制是電池安全運(yùn)行的關(guān)鍵；在大型船舶的管路連接場景里，扭矩?cái)?shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)傳遞會(huì)增加后期泄漏風(fēng)險(xiǎn)…… 隨著工業(yè)生產(chǎn)向 “重型化、精細(xì)化” 升級(jí)，100Nm 扭矩檢測已成為機(jī)械制造、汽車、船舶等多行業(yè)質(zhì)量管控的核心環(huán)節(jié)。100Nm 動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，憑借 “在線檢測服務(wù)器 + 上位機(jī)” 的核心架構(gòu)，搭配 10 機(jī)同連、50 米無線傳輸?shù)葟?qiáng)大功能，革新傳統(tǒng)扭矩檢測模式，為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的扭矩管控方案，成為工業(yè)生產(chǎn)線上的 “扭矩精準(zhǔn)管家”。

動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手圖片

動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手規(guī)格型號(hào)

• 重型機(jī)械制造行業(yè)：一條重型機(jī)械裝配線通常需要同時(shí)對(duì)多個(gè)關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪箱）進(jìn)行 100Nm 量級(jí)的扭矩檢測，傳統(tǒng)力矩扳手一次僅能單機(jī)操作，且數(shù)據(jù)需人工記錄。這不僅導(dǎo)致檢測效率低下，單條生產(chǎn)線日均檢測耗時(shí)增加 2 - 3 小時(shí)，還易因人為失誤造成數(shù)據(jù)錯(cuò)記、漏記，無法滿足重型機(jī)械批量生產(chǎn)的高效管控需求。

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• 新能源汽車領(lǐng)域：新能源汽車電池包、電機(jī)的螺栓緊固需精準(zhǔn)控制在 100Nm 左右，傳統(tǒng)有線力矩檢測設(shè)備受線纜長度限制，操作范圍受限，且在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，線纜易與其他設(shè)備干涉，增加設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，扭矩?cái)?shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)傳輸，管理人員難以及時(shí)掌握緊固質(zhì)量，可能引發(fā)電池安全隱患。

• 船舶與海洋工程行業(yè)：船舶的管路、甲板部件緊固常涉及 100Nm 扭矩檢測，作業(yè)環(huán)境多為潮濕、多鹽霧的戶外場景。傳統(tǒng)機(jī)械力矩扳手無防腐設(shè)計(jì)，易受環(huán)境影響損壞，且無直觀顯示功能，操作人員需反復(fù)核對(duì)刻度，易出現(xiàn)視覺誤差，影響船舶航行安全。

• 工程機(jī)械企業(yè)：工程機(jī)械的液壓泵、底盤部件等螺栓緊固需按特定工序進(jìn)行，傳統(tǒng)檢測無工序提示功能，易出現(xiàn)環(huán)節(jié)遺漏（如法蘭螺栓未按對(duì)角順序緊固），引發(fā)設(shè)備運(yùn)行故障。且檢測數(shù)據(jù)無法長期儲(chǔ)存與分析，難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。

這些痛點(diǎn)讓工業(yè)企業(yè)迫切需要一款 “智能、高效、多功能” 的 100Nm 扭矩檢測設(shè)備。100Nm 動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手系統(tǒng)的推出，不僅市場空白，更通過無線傳輸、多機(jī)協(xié)同等創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為各行業(yè)提供專屬檢測方案，破解傳統(tǒng)檢測的適配難題。

該系統(tǒng)搭載在線檢測服務(wù)器與上位機(jī)，形成 “檢測 - 傳輸 - 管理” 一體化架構(gòu)。上位機(jī)具備扭矩值實(shí)時(shí)顯示與自動(dòng)保存功能，無需人工記錄，避免數(shù)據(jù)誤差；更核心的是，一個(gè)接收器可同時(shí)連接 10 把 100Nm 動(dòng)態(tài)通訊型力矩扳手，支持多工位同步檢測（如新能源汽車電池包多螺栓同時(shí)緊固檢測），檢測效率提升 3 倍以上。無論是單機(jī)獨(dú)立作業(yè)，還是多機(jī)協(xié)同操作，都能通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)集中管控，管理人員可實(shí)時(shí)查看各工位檢測數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，確保裝配質(zhì)量統(tǒng)一。

1. 50 米無線傳輸（不加 AP）：在無信號(hào)增強(qiáng)設(shè)備（AP）的情況下，無線傳輸距離可達(dá) 50 米，覆蓋大型車間、戶外作業(yè)等廣闊場景（如船舶甲板部件檢測、重型機(jī)械車間多工位作業(yè)），擺脫有線束縛，操作更靈活，同時(shí)傳輸信號(hào)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)丟失率低于 0.1%，確保檢測數(shù)據(jù)完整。

2. 無線監(jiān)控與量化傳遞：實(shí)時(shí)無線監(jiān)控 100Nm 量級(jí)的緊固扭矩，將檢測數(shù)據(jù)量化傳輸至上位機(jī)，替代傳統(tǒng) “經(jīng)驗(yàn)判斷”（如人工手感判斷扭矩），避免主觀誤差，讓扭矩檢測更精準(zhǔn)，數(shù)據(jù)可直接作為質(zhì)量判定依據(jù)，滿足 ISO、GB 等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 高亮 OLED 顯示器：采用高亮 OLED 顯示屏幕，即使在強(qiáng)光照射的車間環(huán)境（如戶外裝配區(qū)、車間天窗下方工位），預(yù)緊與測量的 100Nm 左右扭矩值仍清晰可見，操作人員無需湊近查看，直觀讀出數(shù)據(jù)，減少視覺疲勞與讀數(shù)錯(cuò)誤。

4. 順 / 逆雙向測量：支持順時(shí)針與逆時(shí)針雙向扭矩測量，適配左旋、右旋兩種不同規(guī)格的螺母螺栓（如部分機(jī)械設(shè)備的左旋定位螺栓、常規(guī)右旋緊固螺栓），無需更換設(shè)備，一臺(tái)扳手滿足多類型緊固件 100Nm 量級(jí)的檢測需求，降低設(shè)備采購成本。

5. 峰值保存與跟蹤模式任選：提供峰值保存與跟蹤兩種模式，跟蹤模式實(shí)時(shí)監(jiān)測 100Nm 扭矩變化，峰值模式自動(dòng)保存檢測過程中的最大扭矩值（如螺栓緊固時(shí)的極限扭矩），便于后續(xù)查看與過程監(jiān)控，尤其適合需要記錄極限扭矩的高強(qiáng)度緊固場景（如工程機(jī)械液壓泵部件緊固）。

6. 預(yù)置聲光報(bào)警：可根據(jù) 100Nm 檢測需求預(yù)置扭矩閾值，當(dāng)扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)值或出現(xiàn)過載情況時(shí)，設(shè)備自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警（紅燈閃爍 + 蜂鳴提示），及時(shí)提醒操作人員停止緊固，防止因扭矩過大導(dǎo)致部件損壞（如新能源汽車電池包螺栓過載斷裂），或扭矩不足引發(fā)安全隱患。

7. 電池電量實(shí)時(shí)指示：屏幕實(shí)時(shí)顯示電池剩余電量，低電量時(shí)（電量低于 20%）自動(dòng)提示充電，避免檢測過程中突然斷電導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失，保障檢測流程連續(xù)順暢，尤其適合長時(shí)間批量檢測場景（如新能源汽車生產(chǎn)線單日 8 - 10 小時(shí)連續(xù)作業(yè)）。

8. 數(shù)據(jù)下載與智能分析：具備通訊接口，可與計(jì)算機(jī)連接，將存儲(chǔ)的 100Nm 扭矩原始檢測數(shù)據(jù)（包括扭矩值、檢測時(shí)間、工位編號(hào)等）下載至電腦，配合專用軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析與報(bào)表生成，自動(dòng)判斷緊固扭矩是否合格，無需人工篩選，提升數(shù)據(jù)處理效率，同時(shí)便于質(zhì)量追溯與問題排查。

9. 法蘭工序設(shè)置與提示：針對(duì)法蘭等需按特定工序進(jìn)行 100Nm 扭矩緊固的部件，支持自定義工序設(shè)置（如法蘭螺栓 “對(duì)角緊固” 工序），設(shè)備按工序提示操作人員完成每一步檢測，避免環(huán)節(jié)遺漏（如漏緊某顆螺栓），確保法蘭等關(guān)鍵部件的緊固質(zhì)量，降低泄漏、振動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)。

10. 無線 / 有線雙傳輸（協(xié)議定制）：默認(rèn)支持無線傳輸，同時(shí)可選配有線傳輸模式，適配不同工業(yè)環(huán)境（如電磁干擾嚴(yán)重的車間可選有線傳輸，避免信號(hào)受影響）；還可根據(jù)企業(yè)需求定制傳輸協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與工廠 ERP、MES 等管理系統(tǒng)對(duì)接，自動(dòng)同步檢測數(shù)據(jù)，減少人工錄入步驟，提升生產(chǎn)管理智能化水平。

11. 大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：單臺(tái)設(shè)備可存儲(chǔ)上萬條 100Nm 扭矩檢測數(shù)據(jù)，無需頻繁下載，滿足批量生產(chǎn)的長期數(shù)據(jù)記錄需求（如重型機(jī)械生產(chǎn)線月度檢測數(shù)據(jù)存儲(chǔ)），數(shù)據(jù)保存穩(wěn)定，即使設(shè)備斷電也不會(huì)丟失，為質(zhì)量追溯提供可靠保障。

12. 

• 重型機(jī)械制造行業(yè)：在重型機(jī)械的軸承、齒輪箱 100Nm 量級(jí)螺栓緊固檢測中，10 臺(tái)扳手同步作業(yè)，上位機(jī)實(shí)時(shí)顯示各螺栓扭矩值，檢測效率提升 3 倍，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存至系統(tǒng)，避免人工記錄誤差，確保每臺(tái)重型機(jī)械的核心部件緊固質(zhì)量達(dá)標(biāo)，降低售后故障風(fēng)險(xiǎn)（如軸承異響、齒輪箱漏油）。

• 新能源汽車領(lǐng)域：在新能源汽車電池包、電機(jī)的 100Nm 螺栓緊固檢測中，50 米無線傳輸覆蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線，操作人員無需攜帶笨重線纜，檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至中控室，管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控緊固進(jìn)度與質(zhì)量，同時(shí)工序提示功能確保螺栓按順序緊固，保障電池安全運(yùn)行，減少安全事故。

• 船舶與海洋工程行業(yè)：在船舶的管路、甲板部件 100Nm 螺栓檢測中，設(shè)備具備一定的防腐性能，適應(yīng)潮濕、鹽霧環(huán)境，高亮 OLED 顯示器清晰顯示扭矩值，數(shù)據(jù)下載與分析功能自動(dòng)判斷是否合格，避免因人工讀數(shù)誤差導(dǎo)致部件故障，提升船舶航行安全性與使用壽命。

• 工程機(jī)械制造：在挖掘機(jī)、起重機(jī)的液壓泵、底盤 100Nm 螺栓檢測中，順 / 逆雙向測量適配不同規(guī)格螺栓，峰值保存模式記錄最大緊固扭矩，聲光報(bào)警防止過載，避免底盤部件因扭矩不足松動(dòng)或過載損壞，提升重型機(jī)械的作業(yè)安全性與可靠性。

• 化工與能源企業(yè)：在化工管道、能源設(shè)備的 100Nm 法蘭螺栓檢測中，工序設(shè)置功能提示操作人員按 “對(duì)角緊固” 工序作業(yè)，防止漏緊；有線傳輸模式適配化工車間的電磁環(huán)境，數(shù)據(jù)同步至企業(yè)管理系統(tǒng)，便于后期質(zhì)量追溯，降低管道泄漏、設(shè)備故障等安全風(fēng)險(xiǎn)。

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• 售前：精準(zhǔn)需求匹配，定制專屬方案：專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入了解客戶的行業(yè)特性（如新能源汽車生產(chǎn)線的檢測工位數(shù)量、船舶行業(yè)的作業(yè)環(huán)境）、100Nm 扭矩檢測標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 6789、GB/T 15729）與特殊需求（如協(xié)議對(duì)接、工序設(shè)置），免費(fèi)提供需求評(píng)估報(bào)告；針對(duì)多工位、特殊環(huán)境等場景，出具設(shè)備配置方案與操作流程示意圖，確保方案契合實(shí)際生產(chǎn)需求，避免設(shè)備選型偏差。

• 售中：全程跟進(jìn)，確?？焖俾涞?/strong>：設(shè)備生產(chǎn)過程中，每周向客戶反饋生產(chǎn)進(jìn)度，讓客戶實(shí)時(shí)掌握動(dòng)態(tài)；交付后，工程師上門進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試與網(wǎng)絡(luò)連接（如對(duì)接工廠管理系統(tǒng)），確保設(shè)備正常運(yùn)行；同時(shí)開展一對(duì)一操作培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋 “設(shè)備使用、100Nm 扭矩?cái)?shù)據(jù)下載、故障排查” 等，提供《操作手冊》《校準(zhǔn)證書》，確保操作人員 1 - 2 小時(shí)內(nèi)快速上手，設(shè)備即到即用。

• 售后：高效響應(yīng)，保障長期穩(wěn)定：建立 24 小時(shí)售后熱線，設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，技術(shù)人員 1 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48 小時(shí)內(nèi)提供解決方案（如遠(yuǎn)程指導(dǎo)排查、上門維修）；核心部件（如傳感器、無線模塊）質(zhì)保 2 年，期間免費(fèi)維修更換，降低客戶使用成本；定期提供設(shè)備校準(zhǔn)服務(wù)（每年 1 - 2 次），確保 100Nm 扭矩檢測精度長期達(dá)標(biāo)（誤差保持在 ±1% 以內(nèi)）；針對(duì)定制化功能（如協(xié)議對(duì)接、工序設(shè)置），提供終身技術(shù)支持，可根據(jù)客戶新的生產(chǎn)需求升級(jí)設(shè)備功能，延長設(shè)備使用壽命。

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